丽江路灯厂家供货点价格

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互通式立体交叉的照明，应为驾驶员提供良好的诱导性。应有充足的环境照明，以显示所有的复杂现象及整个环境的特点，使驾驶员随时了解自己所在的位置和去向。交叉口、出、并线区等交汇区域的照明应符合标准的相关要求，曲线路段、坡道等复杂路段的照明应适当加强。
小型互通式立交可采用常规照明，但不宜设置太多的光源、灯具，即要尽量减少发光点，因发光点太多会引起驾驶员视觉混乱于诱导不利。大型立交宜**采用高杆照明，并应符合标准规定的相应设计要求。之所以**采用高杆照明，是因为高杆照明具备：
①可克服灯杆林立现象；
②整个立交区可获得充分的环境照明并创造类似于白天的照明条件，有利于提高驾驶员的视觉；
③避免发生撞杆事故；
④减少维护点和维护工作量等许多优点。当大型互通式立体交叉（如远离城区的立交）不设连续照明时，在交叉口、出、曲线路段、坡道等交通复杂的路段都应设置照明，而且要增设过渡照明。
路灯组件和高寿命如何保证高转换效率、高质量的电池片。高质量的原材料，例如：高交联度的EVA、高黏结强度的封装剂[中性聚硅氧烷（硅酮）树脂胶]、高透光率、高强度的钢化玻璃等。合理的封装工艺，严谨的工作作风。由于太阳能路灯组件电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题及一些不起眼的问题，如应该戴手套而不戴、应该均匀地涂刷试剂而潦草完事等都会严重地影响产品质量，所以除了制定合理的工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。
路灯组件电池组装工艺简介电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，应根据其性能参数进行分类。电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。如果把一片或者几片低功率的电池片装在太阳能路灯组件电池单体中，将会使整个组件的输出功率降低。
为了大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。焊接焊接一般是将6至12个光伏电池串联起来形成“光伏电池串”。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后利用点焊或焊接用红外灯（利用红外线的热效应）等方法连接起来。现在一般使用60%的Sn、38%的Pb、2%的Ag电镀后的铜扁丝（厚度为100至200f?n)。’接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅有毒，因此现在越来越多地采用96.5%的铜和3.5%的银合金。但是利用这种合金焊接时。要求焊接温度不能过高，焊接的时间也不能过长，否则会导致焊缝晶体的长大、强度降低或电池碎裂。
目**般采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个模具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片电池串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃和EVA的粘接强度。
保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次（由下向上）：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板。组件层压组件层压是将敷设好的电池放人层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。
层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间根据EVA的性质决定。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25min。固化温度为150°C。要求层压好的组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位，在组件的边缘和任何一部分电路之间的EVA均无气泡或脱层通道，EVA交联度良好。
一个性能优良的太阳能路灯组件电池组件应满足以下要求：工作寿命长（应大于20年），封装成本低；密封性能好，防风、防水、防腐蚀；
机械强度高，耐冲击、耐震动；良好的电绝缘性能和抗紫外线辐射能力；有能满足不同的电压、电流和功率输出要求的多种接线方式；
太阳能路灯组件电池片之间要求焊接平直、牢固，并且当太阳能路灯组件电池片经串、并联组合后，光电转换效率损失不大。电池组件不率大小，其内部电池片数量和排布，一般都是60片和72片等几种串联形式组成。常见的排布方法有4片X9片、6片X6片、6片X9片、6片X10片、6片X12片等。
实际的太阳能路灯组件电池，由于前面和背面的电极与电池片接触（即存在一个接触电阻），以及电极材料本身具有一定的电阻率，基区和**层的材料本身也都不可避免地存在电阻，要引人附加电阻，在等效电路中，可将它们的总效果用一个串联电阻i?s来表示。
流经负载的电流，经过它们时，必然引起损耗。由于电池边沿的漏电和制作金属化电极时，在电池的微裂纹、划痕等处形成的金属桥漏电等，使一部分本应通过负载的电流发生短路，形成通过尺SH的电流，这种作用的大小可用一个并联电阻J?SH来等效。由以析可知并联电阻越大，串联电阻越小，就越接近理想的光电池，这种电池的性能就越好。

目前，高杆灯已遍布于全世界，广泛用作宽阔道路、立体交叉、广场、停车场、铁路货场和编组场、机场、港口等场所的照明。
高杆照明的特点高杆照明作为大面积照明的一种手段之所以能够得到迅速的发展和广泛的应用，是因为它和常规照明相比具有下列优点。比较容易增加每基杆上灯具的数量，灯具内可以采用大功率光源，因此容易在被照面上获得高照度、高亮度。被照面上的照度、亮度均勻度好，眩光可以避免或大大减弱，即照明质量好。灯杆少，克服了灯杆林立的现象，从而为驾驶员提供一幅受照场地整齐清晰的图像。
由于灯安装得高，可以照明空间，有助于创造类似白天的可见度条件。照射面积大，不但可以照亮路面而且可以照亮环境，因而视场尺寸可以大大增加，路面和周围环境的亮度均匀比得到大大的改善。加之眩光可以得到有效的控制，使驾驶员的眼睛可以在适应过程中获得好的稳定性，从而改善了驾驶员的可见度。杆位选择合理的话(像多数情况那样，把灯杆设在距道路15至20m以外），可以消除汽车撞杆事故，而且维护时也不影响正常交通。而采用常规照明方式，因为灯杆常设置在路边，很容易发生撞杆事故，维护时也会影响正常交通。
高杆灯造型变化比较多，有可能在**功能的前提下尽可能制作得美观些，从而起到美化城市的作用。当然，高杆灯也不是无缺，一次性建造费用通常要比常规照明高得多，如果包括杆基础建造费用的话，这个问题就更加**。*二，由于高杆灯安装得高，照射面积大，会有很大一部分光落入不需要光的区域内，因此高杆照明系统的光通利用率要低些，能耗也大一些。*三，除了升降式高杆灯或内爬式高杆灯外，一般需要采用的液压高空作业车进行维护。
合理选择灯具和光源，用于高杆照明的灯具
***，要有合理的配光和符合标准要求的灯具效率；
*二，灯体和灯座要有足够的强度、各零部件连接要安全可靠；
*三，换灯和维护要方便；
*四，要尽可能轻，以减轻高杆灯上部结构的重量，在采用升降式高杆灯时这一点尤为重要；
*五，要有较好的防尘、防水、耐腐蚀性能和电气安全性能；
*六，要尽可能美观等。总之可以说，对用于高杆照明的灯具比对用于常规照明的灯具要求还要高。
早期的高杆灯，多采用截光型常规路灯灯具，大光强角位于50°左右。目前采用平面对称式配置灯具、照明宽阔道路时仍可采用这种灯具。如今，高杆灯多采用泛光灯。有时，同一基杆上要用配光不同的两种或两种以上灯具，但多数情况下还是采用一种灯具。高杆灯所采用的光源，早期多用高压灯，少量采用低压钠灯。
目前应推广使用高压钠灯，因为它有很高的光效、很长的寿命和有可为人们所接受的显色性。考虑到瓦数越大，光效越高，因此在寿命差不多的前提下，采用400W和1000W高压钠灯会更加经济。对颜色还原要求高场所，可采用金属卤化物灯。合理确定灯具的投光角度和杆距，采用泛光灯的高杆灯，一定要合理确定灯具的瞄准(投光）角度，使大光强入射角不**过一定限度，以限制眩光和获得好的均匀度。
当今各国对大光强人射角的限制不太一样，如南非，有的高杆灯灯具瞄准角竟达75°至80°，法国则建议泛光灯的人射光强必须控制在60°或70°以下，荷兰有人提出不能**过60°至65°，在加拿大，则认为要控制在50°至60°。笔者认为60°至65°是合理的。但是，即使在这样的角度下也还是有一定程度的眩光。要完全避免眩光就得把大光强角作进一步限制，从而灯杆就得加密，这在经济上是不合算的。
高杆灯配置:
1．灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有20、2 5、3 0、3 5、40米等几种规格，设计抗风能力可达6 0米／秒，每种规格由2至4节插接组成．配法兰钢底盘，直径0.98米至1．2米，厚25mm至4 0m m。
2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主；材料以钢板、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装升降速度为每分钟3至5米卷扬机。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
关于高杆灯价格的问题一直以来都是备受争议的，我们知道一些表面因素会直接对灯杆的总价构成影响，例如光源的、光源的数量、灯头的复杂程度。实际上还有很多其它因素影响着高杆灯的整体价格，只是被人忽略了。
1．灯杆为八棱、十二棱、十八棱锥形杆体，由高强度钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有25、30、35、40等规格，设计抗风能力可达60米/秒，每种规格由3至4节插接组成。配法兰钢底盘，直径1米至1．2米，厚30mm至40mm。高杆灯价格会根据灯杆的厚度、高度、棱数等不同有所不同。
2．功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。高杆灯价格会根据升降机操作系统、马达等等不同有所不同。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
高杆灯设计的基本原则之一就是首先要考虑功能，在满足功能要求的前提下尽量做到美观，决不能一味追求美观而牺牲功能。*二，不同的照明场所对美观的要求也应有所不同。
如市区广场和立交的高杆灯，为了美化城市搞得美观些是完全必要的。但在远郊或农村，那里的道路或立交所设的高杆灯就不必去追求美观，**功能就可以了。这样做可以大大节省费用。
正确选择杆位，选择杆位时，既要使灯具发出的光到达预定的区域、符合布光要求，又要使灯具有效地位于驾驶员的视线以外，以避免和减弱眩光，提高驾驶员的视觉功能。同时还要考虑维护时不要影响正常交通，不会发生撞杆事故。
为此，一般都把高杆灯设在距离主要道路10多m的绿化区内。这样做，虽然得另辟通向高杆灯的道路供维护车辆出人，但总比设在路缘或道路不太宽的分车带上合理，因为在这种位置上，可能发生车辆撞杆事故、维修时高空作业车停在机动车道上也会阻碍交通，眩光也难以控制。

改变灯具的外形或安装高度。如设有停车场、加油站的道路，在通向这些服务设施的支路上可采用和主路外形不同的灯具或不同的安装高度。这样即使在白天也能提供良好的诱导性。
改变灯具的布置方式。如采用中心对称布置的道路，在接近交叉口时可改成道路两侧的对称布置。这种变化可作为一种信号，提醒驾驶员正在接近危险的路口。
  道路照明灯具压铸技术工艺，充型时间短，充型时间小于半个壁厚的凝固时间，因为**过这个时间，金属液就会失去了流动能力。实际上，充型时间比这个时间还要短得多。铝液浇入温度高，因为零件大而薄，压铸充型时，铝液在型腔内的流动行程长，散热面积大。这是由零件特征决定的。同样的金属量，散热面积越大，散热越快，凝固时间越短。
为了得到尽可能长的凝固时间，必须提高金属液浇人温度。为了得到足够大的浇口速度，足够短的充型时间，而又避免使用太高的快压射速度。模具设计时，选择的压室直径一般较大。这样，浇铸时的压室充满比(压室充满比=金属液浇入量/压室总容积)必然比较低。大型路灯灯具压铸时的压室充满比，一般不到20%。压室充满比低，金属液在压室内的失热量必然较大。
   LED市电路灯单双臂路灯灯壳中反光器常用制作材料是铝板。铝板经冲压、拉伸成型后还要进行电解抛光和阳极氧化处理，以提高其反光系数和耐腐蚀性、耐磨性和可擦性能。过去，我国的灯具厂多采用反射比低于87%的普通铝板制作反光器，致使常规道路照明灯具效率普遍低于70%。近十几年来情况有了很大变化，不少厂家采用了进口铝板制作反光器，灯具效率大大提高。
一些厂家，采用真空键膜物理真空沉积方法，在普通铝板(基材)上覆盖一层纯度达99.99%的高纯铝，再在表面进行电解抛光阳极氧化处理，一下子把总反射比提高到95%。近年来还开发出新产品，把镀高纯铝改为镀银，又将总反压射比提高到98%。毫无疑问，用这样的铝板制作反光器，灯具效率很容易达到80%以上。铬板和不锈钢板虽有良好的镜面反射，其实它们的反射比并不高，不宜用来制作反光器。
生产路灯灯具这类大型薄壁压铸件，压铸工艺量**的特点是浇口速度高。要求压铸机的性能如下：
(1)压射速度高；
(2)慢一快压射转换快捷。
其实，生产这类产品，重要的是压铸技术，是浇道技术，*二是工艺技术。前面说的主要是工艺技术要点，下面再说浇道技术要点。浇道技术是压铸技术的核心，它根据压铸件对压铸工艺的要求，合理地利用压铸机性能，把金属液按预计的充填方案，充满型腔的各个部分，生产出符合质量要求的压铸产品。有些水平相当不错压铸厂和模具厂，能顺利生产汽车、摩托车这类压铸件，对路灯灯具这类大型薄壁压铸件，却感到相当难办。因为大多数模具厂设计压铸模浇道系统，主要靠的是经验。他们对汽车、摩托车这类量大面广的压铸件，在多次重复生产中，积累了比较丰富的经验。再做起来，就比较得心应手。可是，单凭经验，遇到路灯灯具这类比较的压铸件，往往显得不够灵验。如果浇道系统设计失当，没有给压铸厂提供适当的条件，要想仅仅通过压铸厂在压铸工艺上的努力，是不能补救浇道系统设计失误的。浇道系统由压室、浇道、馈送浇道、浇口、溢流槽和排气道组成。
  路灯灯具这类大型压铸件，一般需要多个浇口同时充型。多浇口的优点是，把一个大型复杂的压铸件，化大为小，化繁为简。把划分后的每一个部分，都看成是一个独立的、相对较小较简单的“压铸件”。对每个“压铸件”分别充型。根据每个“压铸件”具体情况，设计每个分浇口和馈送浇道形式，要使各个浇口只负责充填各自的“压铸件”。
在设计每个分浇口的面积、位置、方向时，都不能干涉其他区域的填充。互相干扰是多浇口的主要缺点，当然也是多浇口设计的主要难点。设计时，必须仔细分析金属流动状态，处理好各个分浇口之间的关系1避免互相干扰。馈送浇道技术，馈送浇道指的是，从一般意义的横浇道，向浇口过渡的那一段金属流通道。馈送浇道技术，对所有的压铸件都很重要，这里为什么特别强调馈送浇道技术呢？前面不只一次说到，大型薄壁压铸件，需要比较高的浇口速度，而且大多是多浇口。如果像人们习惯使用的那种浇道系统，没有馈送浇道，或没有真正意义上的馈送浇道。不重视对每一个浇口的金属流进行控制，当金属液流动到浇口时，才突然被加速到需要的浇口速度。即使浇口速度是达到了，金属液状态却得不到有效控制。
路灯玻璃透镜，随着近几年路灯照明技术的飞速发展，玻璃透镜的市场接受度越来越高，配光也越来越完善。巨捷交通对于路灯玻璃透镜每年都会推出几款新品，适应于本公司的产品发展需求，并且外销。不仅是生产者，同时作为消费者，更懂客户需要什么样的产品，这也是巨捷交通的透镜产品更有优势的原因。
模组玻璃透镜也是巨捷交通在玻璃透镜领域的又突破，模组玻璃透镜、集成玻璃透镜，使得巨捷交通产品呈现多元化。玻璃模组透镜适用于投光灯、工矿灯的透镜，光看颜值就已经被它的晶莹透亮所征服，配上巨捷交通的冷锻模组也是美美哒，欢迎新老客户前来咨询采购。
多晶硅电池板：多晶硅电池板是由多晶硅电池片组合而成的，多晶硅电池片经过串并联，组成相应的光伏阵列，然后经过钢化玻璃和背胶叠压就组成了多晶硅电池板，多晶硅电池板的优势是光电衰减慢，发电量较稳定，抗外界干扰能力强，成本低，不足就是光电转化率低，为15%-17%，常用在LED市电路灯单双臂路灯照明和小型光伏电站行业。
单晶硅电池板：单晶硅电池板是由单晶硅电池片组合而成，单晶硅电池板的优势是光电转化率高，为17%-20%，发电量稳定，不足是成本较高，发电量因外界干扰影响较大，常用在大型光伏电站等行业。因为大型光伏电站中都是靠发电量来收回成本，因此在有限的面积内尽量的提升发电量能够更快速的收回投资成本，因此多采用单晶硅电池板。
适合农村的简单LED市电路灯单双臂路灯，随着LED市电路灯单双臂路灯系列产品的创新和发展，LED市电路灯单双臂路灯在农村大范围普及开来，农村主次干道照明、乡村生活照明以及休闲场地照明都可以看到LED市电路灯单双臂路灯的身影，简易LED市电路灯单双臂路灯环保节能、安装便利、价钱也不贵，成为了很多工程施工照明设备。
太阳能l路灯分类很多，农村用的简易LED市电路灯单双臂路灯只是其一，因为农村照明的性，晚上外出活动较少，简易LED市电路灯单双臂路灯可以切实解决该问题，LED市电路灯单双臂路灯才在农村照明设施工程建设中大放异彩。
透镜是一种用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件。一般常用的有PC透镜和玻璃透镜两种，这两种透镜各有特点，很多客户不明白应该选PC透镜还是玻璃透镜。炥鑫照明将就两种透镜的特点。
一、玻璃透镜：玻璃透镜一般采用高透光率玻璃，具有透明度高，纯洁、无色、质地均匀的特性，且有良好的折光能力，不但可以用在路灯上，更是各种相机镜头、显微镜镜头、车灯不可缺少的核心部件。玻璃透镜透光率高，可达92%以上，且光线散失小，光线射程更加可靠、合理。玻璃透镜使用寿命长，一般可在户外环境下使用10年以上不变色，不影响透光率。但玻璃透镜制作工艺较为复杂，材料要求高，价格相对较高。
二、PC透镜：PC透镜因其价格低廉、生产方便，抢占了很大一部分透镜市场。但是，PC透镜由于其本身材质的局限性，在户外长期使用会有以下几个问题，如长时间使用后PC透镜发黄变色，静电吸附灰尘，遇恶劣天气变形等，都会影响到透镜的透光率，使路灯等整体性能下降。所以，巨捷交通认为，户外路灯照明应尽量选择玻璃材质透镜，以保证路灯的良好性能，造福广大群众。
LED市电路灯单双臂路灯的寿命由什么决定，LED市电路灯单双臂路灯主要是由灯杆和led灯具两部分组成，常规的LED市电路灯单双臂路灯的灯杆是采用板材制作，整体热镀锌后采用静电喷塑处理的，灯杆的使用寿命是可以达到15年以上的，要保证这么长的使用寿命，就必须保证灯杆的抗腐蚀性能够好，锌层厚度要保证在65-90um，使锌层与钢杆结合牢固。镀锌后灯杆，要做喷塑处理，可以更一步地提高灯杆的防腐性能，灯杆越高，壁厚相应增加，增强其抗风性，这些都保证了LED市电路灯单双臂路灯的使用寿命。
led灯具的寿命是影响LED市电路灯单双臂路灯使用寿命的关键因素。led灯具的使用寿命是受到各个因素影响的，比如散热、电源、芯片等等。led灯具功率越大，散热要求就越高。
好的电源不仅节能，而且电流更稳定，也能有效的改善led灯具的使用寿命。要想使led灯具的使用时间尽可能的长，就要尽可能的去改善这些因素，使led的使用寿命更长久。巨捷交通*的上下通透式led灯具，采用六边形蜂窝状结构，更有利于led芯片中心的热量向外传导扩散，降低led芯片的光衰速度;上下通孔式散热结构，有利于冷热空气的流动，改善散热效果，延长灯具使用寿命。电源和芯片选用，确保品质稳定可靠。
1.根据使用场地来选择，投光灯因为可见光比例高，所以在厂区、车间照明、仓库照明、体育广场、路口高杆灯等场所运用普遍。要想挑选到投光灯，满足区域的照明优化需求，并能保持区域之间的统一性与舒适性，这是相当有讲究的。
2.根据价格来选择，不要选择价格较低的投光灯，由于如今投光灯商品价格已经非常透明，所以选择时可以多选择几个商家进行比较，投光灯不是普通的家庭用灯必须严谨选择，可信赖的炥鑫照明投光灯是照明行业的优良选择。
3.根据产品质量选择，led灯珠光效越高越多，其亮度就越大;led灯具结构设计越合理，散热越好，光衰就越小，使用寿命就越长，色温等设置合理，则发出的光线视觉效果好。
LED市电路灯单双臂路灯的寿命由什么决定，LED市电路灯单双臂路灯主要是由灯杆和led灯具两部分组成，常规的LED市电路灯单双臂路灯的灯杆是采用板材制作，整体热镀锌后采用静电喷塑处理的，灯杆的使用寿命是可以达到15年以上的，要保证这么长的使用寿命，就必须保证灯杆的抗腐蚀性能够好，锌层厚度要保证在65-90um，使锌层与钢杆结合牢固。镀锌后灯杆，要做喷塑处理，可以更一步地提高灯杆的防腐性能，灯杆越高，壁厚相应增加，增强其抗风性，这些都保证了LED市电路灯单双臂路灯的使用寿命。另外，led灯具的寿命是影响LED市电路灯单双臂路灯使用寿命的关键因素。

要求装置照明设备的工业交通场地，就光分布而言可分为两种：一种是要求有良好的水平(面)照度的场地，主要装设照明功能较好的吊灯，其安装原则要求水平(面)照度的场地照明装置的安装原则。另一种是要求有较高的垂直(面)照度的场地，可在大间距的立柱或高塔上装设泛光灯。其他建筑的室外照明，包括加油站、售货场地、广告牌、办公楼照明以及厂房建筑的外观照明。城区街道的照明，安装在电线杠，沿街道墙壁，公路等用来道路照明的灯具，主要有LED市电路灯单双臂路灯、长臂灯、LED路灯等。
在多接面太阳能电池的设计中，不仅要考虑到能隙的安排，也要注意到层与层之间的晶格匹配性。当层与层之间的晶格常数差异过大时，会在晶体中产生缺陷或位错，从而增加少数载子再结合的机会，降低太阳能电池的效率。根据研究，晶格常数差异达到0.01%，就会显著地影响到光电效率。电流的匹配性，由于多接面太阳能电池是串联式的接合，电流会由太阳能电池的*流向底端，所以通过每一层的电流必须是相同的。
模块化技术前面提过，一个单一的结晶硅太阳能电池的输出功率太小，所以在实际应用上，必须将许多太阳能电池串联或并联在一起，来形成所谓的模块，以获得足够的电。由于太阳能电池的应用，需要在户外环境中操作，所以必须有一定的保护装置，才能确保太阳能电池可以长久在户外运作。这些保护装置有正面玻璃、背面塑料或玻璃基板、外缘铝框保护等。
网印技术是目前普遍的太阳能电池产业制造正面电极的技术。这种太阳能电池的金属电极做法与IC上的金属电极做法有很大的不同。在网印技术中，重要的两个对象是印刷板及金属膏。印刷板的构造需使用一个铝制的边框，上面有许多人造纤维或不锈钢线。一般印刷板上的不锈钢线的密度为每厘米80~100条，不锈钢线的直径约为l0Vm，而线与线之间的距离约为l0mm。此外印刷板上还覆盖着感光胶，金属膏的成分对金属电极的形成有着很重要的影响。它的内部成分如下。：它的作用是使金属膏呈现流体态，有利于印刷的进行；**结合剂：它的作用在于固定金属粉末；导电金属材料：一般是银的粉末，颗粒大小约为数十微米，它的质量约占整个金属膏的60%~80%;玻璃粉：玻璃粉是由一些低熔点、高活性氧化物粉末所组成。它可以对硅面进行蚀刻反应，从而帮助银粉与硅面接合，其添加量为5%~10%。如6.14所示，开始时晶片并没有与印刷板接触，在把金属膏添加到印刷板上面后，使用金属或橡胶制的滚轮由印刷板一端施压滑向另外一端，金属膏就会依据印刷板上的案印制到晶片上了。在这个制作工艺中，重要的参数包括滚轮压力、滚轮速度、晶片与印刷板的距离等。
只有在出现蓄电池充放电状态失常时，方可请有关生产厂进行检查和调整。防雷接地装置，防雷接地装置事关电站光伏系统的安全运行，必须加强巡视和维护。定期测量接地装置的接地电阻，检测其是否满足设计要求，否则应査明原因。另外每半年应测量一次控制柜的接地电阻。定期检查各设备部件与接地系统是否连接可靠，若出现连接不牢靠的现象，应及时发现，并焊接牢固。在雷雨过后或雷雨季到来之前，重点检查方阵汇流盒以及各设备内安装的防雷保护器是否失效，并根据需要及时更换。
道路照明水平应该和机动车的车速、车流量（即交通密度)有密切的关系，车速高、流量大，相应的照明水平就要求高，虽然CIE和各国道路照明工作者对此都有共识，但在规定的标准值上并没有体现出来。而现行的德国标准可以说是例外，它规定了在不同的道路类型、道路横断面构成、允许车速、交通密度、**限累计时间(每年在夜间达到或**过所规定的交通密度小时数)下的不同标准值。不过，笔者认为这样的标准，实施起来会有相当的难度。虽然依据亮度制定标准比依据照度制订标准科学合理，但是如果要检查或核对亮度实际值是否符合设计要求，也可通过测量照度来进行。如果照度实测值和设计值符合的话，则亮度实际值也会和亮度设计值符合。
当然，这是以路面的反光特性接近设计时所依据的数值为前提。由于测量亮度时需要采用符合测量路面亮度特定要求的小视场角的亮度计，测量工作也比测量照度更费时费事，因此没有条件进行亮度测量的地方，不但不能放弃反而要更重视照度测量。道路照明设计既是获得良好的照明效果又是体现安全可靠、技术、经济合理、节能环保、维修方便道路照明原则的核心环节，因此要给予足够重视。本章首先介绍道路照明设计细则、设计内容和步骤，然后依次介绍各种照明方式、机动车交通道路及与其相连的场所照明设计要求、居住区道路、人行道路的照明设计要求等。要说明的是照明设计离不开照明计算，但由于计算部分篇幅过大，又可以自成系统。
江苏巨捷交通光电科技采用的灯珠是进口的美国普瑞芯片，我们没有核心技术，尽管我们LED应用产品制造能力在**占到50%,份额占到50%,但利润却是低的一环。LED芯片随工艺、数量增长采用更大尺寸晶圆片制作工艺，会不断的成本，近年来每年在20%速度，LED芯片价格因数中，要将光效的也计入价格中，同样的价格购买了更好的产品。LED照明灯具的成本主要在LED芯片，只要芯片价格降下来，LED的流明单价能降到与现阶段的节能灯相当，室内照明就自然遍地开花。
LED芯片还大有降价空间。结构设计在灯具中大概占20%,一直以来勤劳都会定价很低，20%成本认为很合理，大的问题是怎样更有创新，设计更合理。散热成本要维持在5%,实际散热设计很简单，把住两个方向：
一是，LED芯片与外散热器件路径越短越好，越短你的散热设计就越好；
二是，散热阻力，就是要有足够的散热传导路径同时也要有足够的&＃39;散热道路&＃39;.这部分成本主要在结构，用于散热成本并不多。
7.由于本实用新型是由一台主机和若干台分机组成，整个系统电路主要采用Ａ／Ｄ转换技术和集成电路控制，因而具有灯光的变幻效果可灵活控制。
CZ拉晶炉的组件包括石英坩埚、石墨坩埚（用来支撑石英坩埚）、加热及绝热组件、炉壁等。在炉体内部这些影响热传导及温度分布的组件，一般称为热场。炉体的架构是采用水冷式的不锈钢炉壁，利用隔离阀将其区分为上炉室及下炉室。上炉室为长成的晶棒停留冷却的地方；下炉室则包含所有热场组件。在热场组件中，重要的是石英坩埚。因为石英坩埚内装有熔融态的硅熔液，两者之间的化学反应将直接影响长出晶棒的质量。由于石英坩埚在高温下呈现软化现象，所以需借着的石墨坩埚来固定，以防止其软化变形。
多晶硅光伏组件示其结构是由许许多多不同排列方向的单晶粒所组成的，在晶粒与晶粒之间便会存在着原子排列不规则的界面，称之为晶界。由于这些晶界缺陷的影响，多晶硅的转换效率比单晶硅低。然而商业化的多晶硅的制造成本比单晶硅低，所以更被广泛使用在太阳能电池上。而非晶硅的原子排列则是非常松散而没规则的，它是一种类似玻璃的非平衡态结构。在制造单晶硅片或多晶硅片时，必须使用到硅原料，虽然这些硅原料也具有多晶结构，但由于内部晶粒过于杂乱没有规则，所以无法直接使用在太阳能电池上，必须经过的铸造（或是用方向性凝固的方式把它转换为晶粒数较少的多晶硅，或是用提拉法将它转换为单晶硅）后，才可作为制造太阳能电池的材料。
但是它的为己所用所消耗（consume)的能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)和产生的电费都是一笔不小的投入,总体上来说就是常规路灯造价是要比一体化太阳能(solar energy)路灯价格（price）高出20%以上的,而其日常袒护也很花钱.对于为己所用太阳能一体化路灯,比较通常的看法是:显然初始投入**常规路灯,但鉴于节省(spare)了用电开销,所以总费用(expense)无妨及常规路灯的相比仍是有优势（解释:能压倒对方的有利形势)的.
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